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    五金靜電噴漆設備表面預處理。主要是脫脂、除銹，除油、酸洗、水洗、中和、水洗、表調、磷化、水洗、鈍化幾個環節由產品而定，其方法與涂液態漆的預處理相同。

（2）靜電噴漆設備刮膩子。根據工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑，即可進行下道工序。

（3）保護（也稱蔽覆）。工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。?

（4）預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱至180～200℃，這樣可以增加涂層厚度。?

（5）噴涂。在高壓靜電場下，將噴粉槍接負極，工件接地（正極）構成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按異 性相吸原理噴涂到工件上。?

（6）固化。噴涂后的工件，送入180～200℃的烘房內加熱，使粉末固化。?

（7）清理。涂層固化后，取下保護物，修平（8）檢驗。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺的，都應返工重噴。?

（9）缺陷處理。對被檢出的有漏噴、件，進行返修或重噴。